Wszyscy wiemy, że produkty z tworzyw sztucznych zwykle mają współczynnik skurczu, który kurczy się, gdy staje się niższy.Produkty wykonane z różnych materiałów mają różną kurczliwość.Omawiamy tutaj kilka czynników wpływających na kurczenie się plastikowych pojemników obrotowych na etapie produkcji.Tak naprawdę w produkcji, jeśli chcesz, aby rozmiar produktu był bardziej odpowiedni, pomocne jest zrozumienie czynników wpływających na skurcz.Przecież w branży logistyki przemysłowej plastikowe pojemniki obrotowe są na ogół znormalizowanymi, znormalizowanymi pojemnikami.Jego rozmiar i specyfikacje są stosunkowo dokładne zgodnie ze standardem i nie ma żadnych odchyleń.W przeciwnym razie nie można powiedzieć, że uogólnienie jest ustandaryzowane.
Proces formowaniaplastikowe pudełko obrotowejest formowanie termoplastyczne.Ze względu na zmianę objętości podczas procesu produkcyjnego w procesie krystalizacji naprężenia wewnętrzne są stosunkowo duże, w produkcie formy występuje naprężenie szczątkowe, a orientacja molekularna jest bardzo silna.Dlatego ma wyższy współczynnik skurczu niż produkty z termoutwardzalnych tworzyw sztucznych.Ma większy zakres skurczu i bardzo wyraźną kierunkowość.Ponieważ zewnętrzna warstwa stopionego materiału styka się z powierzchnią wnęki formy podczas formowania elementu z tworzywa sztucznego, jest ona natychmiast schładzana, tworząc stałą skorupę o małej gęstości.Wszyscy wiemy, że przewodność cieplna tworzywa sztucznego jest bardzo słaba, a wewnętrzna warstwa plastikowej skrzynki obrotowej stygnie bardzo powoli, tworząc stałą warstwę o dużej gęstości i dużym współczynniku skurczu.Jeśli grubość ścianki jest mała, warstwa o dużej gęstości pogrubi się i skurczy bardziej.
Proces formowaniaplastikowe pudełko obrotowejest formowanie termoplastyczne.Ze względu na zmianę objętości podczas procesu produkcyjnego w procesie krystalizacji naprężenia wewnętrzne są stosunkowo duże, w produkcie formy występuje naprężenie szczątkowe, a orientacja molekularna jest bardzo silna.Dlatego ma wyższy współczynnik skurczu niż produkty z termoutwardzalnych tworzyw sztucznych.Ma większy zakres skurczu i bardzo wyraźną kierunkowość.Ponieważ zewnętrzna warstwa stopionego materiału styka się z powierzchnią wnęki formy podczas formowania elementu z tworzywa sztucznego, jest ona natychmiast schładzana, tworząc stałą skorupę o małej gęstości.Wszyscy wiemy, że przewodność cieplna tworzywa sztucznego jest bardzo słaba, a wewnętrzna warstwa plastikowej skrzynki obrotowej stygnie bardzo powoli, tworząc stałą warstwę o dużej gęstości i dużym współczynniku skurczu.Jeśli grubość ścianki jest mała, warstwa o dużej gęstości pogrubi się i skurczy bardziej.
Forma portu zasilającego, wielkość dystrybucji surowców w urządzeniach produkcyjnych i inne czynniki będą miały bezpośredni wpływ na kierunek przepływu, rozkład gęstości materiału produktu, skurcz zabezpieczający przed ciśnieniem i czas formowania, pośrednio wpływają na szybkość skurczuplastikowe pudełko obrotowe.Gdy urządzenie ma bezpośredni wlot, przekrój wlotu jest bardzo duży, zwłaszcza gdy jest grubszy, stopień skurczu będzie mniejszy, ale bardziej kierunkowy.W przeciwieństwie do tego, gdy rozmiar wlotu jest mały, kierunek skurczu jest mały, a stopień skurczu jest stosunkowo duży, gdy wlot jest stosunkowo blisko wlotu lub równolegle do kierunku przepływu.
Warunki formowania produkcyjnego mają duży wpływ na stopień skurczuplastikowe pudełko obrotowe.Na przykład, jeśli temperatura formy jest wysoka, a stopiony materiał powoli się topi, gęstość jest duża, a stopień skurczu będzie stosunkowo duży.Materiał krystaliczny ma wysoką krystaliczność i dużą objętość, więc stopień skurczu staje się większy.Rozkład temperatury formy oraz stopień chłodzenia wewnętrznego i zewnętrznego oraz jednorodność gęstości elementów z tworzyw sztucznych będą miały bezpośredni wpływ na stopień skurczu i kierunkowość każdej części produktu.Wielkość ciśnienia retencji i długość czasu retencji również mają duży wpływ na szybkość skurczu.Gdy ciśnienie jest wysokie i długie, szybkość skurczu jest mniejsza, ale kierunek jest większy.Podczas procesu formowania stopień skurczu plastikowej skrzynki obrotowej można odpowiednio zmienić, dostosowując temperaturę formy i prędkość wtrysku pod ciśnieniem oraz czas chłodzenia.Zgodnie z powyższym, możemy określić stopień skurczu każdej części produktu zgodnie z grubością ścianki skurczu plastikowej skrzynki obrotowej, kształtem i rozmiarem wlotu zasilania oraz rozkładem projektu formy, a następnie obliczyć rozmiar wnęki.Zgodnie z faktycznym współczynnikiem skurczu produktu zmień formę i zmień warunki formowania wtryskowego, aby skorygować stopień skurczu produktu w celu spełnienia rzeczywistych wymagań.
Czas publikacji: 25 listopada 2022 r