Chociaż Sterling jest nowicjuszem w branży druku UV i na początkowych etapach produkcji CX 104 skupiał się na tradycyjnym druku, „wierzymy, że druk UV to przyszłość i mamy nadzieję, że dzięki naszej nieprzerwanej pracy druk UV stanie się dla Sterlinga cechą i zaletąpaleta."
Skąd będą pochodzić wyższe wskaźniki produkcji i wyższa produktywność?Paleta drukarska będzie odgrywać aktywną rolę w drukowaniu
Po pierwsze, Speedmaster CX 104, który może drukować 16 500 arkuszy na godzinę przy użyciu naszej płaskiej powierzchni i palety drukującej, jest znacznie szybszy od oryginalnego sprzętu firmy Sterling.
Po drugie, technologia Push to Stop firmy Hedeber i inteligentny druk zapewniają użytkownikom nowe doświadczenia, a zaawansowany sprzęt, taki jak automatyczna wymiana płyt (palety plastikowe), sprawiają, że drukarka CX 104 może ukończyć przygotowanie do druku w bardzo krótkim czasie, co otwiera przestrzeń do zwiększenia efektywności produkcji.
Po trzecie, nowa koncepcja doświadczenia użytkownika, połączona z zestawem oprogramowania wspomagającego, paleta plastikowa zapewnia pilotom solidne wsparcie w sterowaniu konsolą centrum sterowania drukiem trzeciej generacji i całą maszyną;
Ponadto opatentowany inteligentny system nawigacji operacyjnej trzeciej generacji może samodzielnie określić proces przygotowania części czynnych do produkcji i wykonać prace przygotowawcze do druku z najwyższą prędkością za pośrednictwempaleta drukarska.
Początkowo firma Sterling nie planowała wymiany istniejącego sprzętu. Teraz jednak przenoszą większość zamówień na CX 104 wraz z naszą paletą drukarek, aby w przyszłości móc modernizować swój starzejący się sprzęt.
Chociaż firma Sterling planowała wprowadzenie palet wkładanych dwa lata temu, była przekonana, że nowa paleta będzie wyprodukowana przez maszynę offsetową Speedmaster.
Inteligentny system nawigacji operacyjnej trzeciej generacji w maszynie CX 104 umożliwia automatyczne podawanie papieru za pomocą górnej palety szczelinowej, automatyczną optymalizację sekwencji produkcyjnej części czynnych, automatyczne przełączanie się na odpowiedni interfejs w trakcie produkcji oraz automatyczne pobieranie papieru za pomocą płaskiej palety, co redukuje wiele czynności wykonywanych ręcznie, co spodobało się kapitanom.
Aby zapewnić najwyższą wydajność produkcji, Sterling korzysta również z systemu zarządzania produkcją Heidelberg Incom i serii materiałów do druku w ruchu.
Czas publikacji: 09.12.2022