Paleta fleksograficzna, czyli paleta do druku fleksograficznego, która charakteryzuje się wyjątkową elastycznością, ekonomicznością i korzystnym wpływem na ochronę środowiska, poczyniła w ostatnich latach ogromny postęp w stosowaniu opakowań paletowych w Chinach.W artykule tym dokonano przeglądu i podsumowania typowych przyczyn awarii oraz rozwiązań w druku fleksograficznym.
Marszczenie, odkładanie się papieru i blokowanie płyt to częste błędy w procesie druku fleksograficznego, które mają poważny wpływ na normalną produkcję.Wprowadzono odpowiednio trzy następujące rodzaje przyczyn usterek i metody rozwiązywania problemów.
Zmarszczka obrazu - przyczyna awarii i rozwiązanie
① Nadmierne napięcie lokalne.Przykładowo, jeśli naprężenie odwijania jest ustawione na zbyt duże, rozwiązaniem jest zmniejszenie ustawionej wartości naprężenia każdej części i zastosowanie specjalnegowydrukowaćer paletanosić papier.
② Urządzenie nie pasuje do materiału do drukowania.Rozwiązaniem jest konsultacja z producentem mechanizmu drukującego fleksograficznie i terminowa wymiana kompletu rolek tłoczących odpowiednich do druku na cienkim papierze orazbez końcapaleta do podawania i wyprowadzania papieru, aby spełnić wymagania dotyczące materiałów drukarskich.
③ Urządzenie do korekcji kąta odchylenia jest za duże.Zjawisko to występuje na etapie drukowania, ponieważ kąt urządzenia korekcyjnego jest zbyt duży, a naprężenie po obu stronach papieru jest nierówne, a luźniejsza strona łatwo się marszczy.Rozwiązaniem jest zamocowanie papieru wgórna paleta ze szczelinami, a system wprowadza w pełni zautomatyzowany papierpaleta do karmienia
④ Druk fleksograficzny z wykorzystaniem druku lekkociśnieniowego, regulacji nacisku druku istandardowe opakowanie paletowejest jednym z kluczowych czynników wpływających na jakość druku fleksograficznego.
W porównaniu z drukiem offsetowym elastyczne płyty drukarskie charakteryzują się pewnym stopniem elastyczności, a udział przyrostu punktu powstałego w procesie drukowania jest większy i wynosi około 15%, a czasem nawet 20%.Pośredni obszar regulacji wynoszący około 40% punktu jest zbliżony do punktu krytycznego wynoszącego 70% punktu druku fleksograficznego po zwiększeniu punktu, prawdopodobieństwo nałożenia się punktu jest wysokie, a sąsiadujący punkt będzie się przyklejał, co spowoduje awaria blokowania.Dlatego też, poprzez kompensację przygotowawczą, staraj się klasyfikować produkty papierowe według różnych kryteriówpalety do drukarek, rozróżnić je i ułatwić obsługęplastikowa paleta.
Thepaleta drukarska i paleta do pakowaniamoże pomóc operatorowi w prawidłowej regulacji ciśnienia na obu końcach cylindra wytłaczającego i cylindra płytkowego, ciśnienia farbowania,
Oraz ciśnienie przenoszenia atramentu i ciśnienie nadruku, tak aby rozmiar obu pozostał spójny, okrągły kontakt poziomy;W procesie druku jest on w każdej chwili dostosowywany do konkretnej sytuacji druku, aby utrzymać go w jak najlepszym stanie, co ma ogromne znaczenie dla poprawy jakości druku fleksograficznego.
Czas publikacji: 20 września 2023 r